馬鋼A高爐點(diǎn)火投產(chǎn)
時(shí)間：2021/12/10 來源： 中冶賽迪集團(tuán)
12月9日，中冶賽迪技術(shù)總負(fù)責(zé)和關(guān)鍵設(shè)備供貨的馬鋼A高爐點(diǎn)火投產(chǎn)儀式，公司黨委副書記、總經(jīng)理肖鵬出席投產(chǎn)儀式并致辭。
馬鋼A號(hào)高爐是馬鋼第一座4000立方米高爐，2007年建成投產(chǎn)，2021年9月15號(hào)停爐進(jìn)行大修改造，比合同工期提前15天投產(chǎn)，創(chuàng)造了馬鋼高爐大修工期記錄。
作為冶金建設(shè)國(guó)家隊(duì)第一梯隊(duì)，中冶賽迪將智能、長(zhǎng)壽、高效、低碳的高爐專利技術(shù)應(yīng)用于項(xiàng)目中： 爐底爐缸采用引進(jìn)炭磚+陶瓷杯墊方案；爐體采用軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)，配置六管型全鑄鐵冷卻壁；爐頂采用串罐無料鐘設(shè)備；出鐵場(chǎng)全平臺(tái)化改造；爐渣處理采用環(huán)保底濾法；采用干法布袋除塵，設(shè)置爐頂煤氣余壓發(fā)電裝置、重力除塵器和旋風(fēng)除塵器，采用真空罐車排灰，礦焦槽、出鐵場(chǎng)等系統(tǒng)設(shè)置完善的環(huán)境除塵設(shè)施，滿足超低排放要求。
本工程采用了模塊化拆裝的快速大修工藝，并在國(guó)內(nèi)首次采用了“爐體二分段推移”和“干法除塵離線組裝”技術(shù)，這兩項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的運(yùn)用縮短了項(xiàng)目周期，停爐85天即點(diǎn)火投產(chǎn)。
在項(xiàng)目建設(shè)過程中，中冶賽迪充分發(fā)揮豐富的工程經(jīng)驗(yàn)和多專業(yè)、多學(xué)科系統(tǒng)集成優(yōu)勢(shì)，以持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新和強(qiáng)大的項(xiàng)目管理能力為支撐，走在了高爐煉鐵技術(shù)的前列。
