近日，中冶賽迪子公司中冶賽迪技術(shù)研究中心有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)賽迪技術(shù)）開(kāi)發(fā)的鑄坯質(zhì)量在線(xiàn)預(yù)測(cè)系統(tǒng)（CQE）在國(guó)內(nèi)鋼廠(chǎng)成功投用，并創(chuàng)新性地允許生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)用技術(shù)訣竅對(duì)鑄坯質(zhì)量進(jìn)行判定，已實(shí)現(xiàn)縱裂、起皮等多種缺陷的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，這是中冶賽迪將連鑄工藝知識(shí)與大數(shù)據(jù)分析手段結(jié)合的創(chuàng)新成果。

作為提升連鑄機(jī)裝備水平的重要手段，鑄坯質(zhì)量在線(xiàn)預(yù)測(cè)系統(tǒng)一直是國(guó)內(nèi)外工程公司、科研院所的重要研究課題。中冶賽迪多年深耕二冷動(dòng)態(tài)配水和輕壓下模型，將鑄坯質(zhì)量控制和質(zhì)量預(yù)測(cè)緊密融合，結(jié)合當(dāng)下主流預(yù)測(cè)算法，推出了全新的鑄坯質(zhì)量在線(xiàn)預(yù)測(cè)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中采集鑄機(jī)控制數(shù)據(jù)、作業(yè)人員操作數(shù)據(jù)等信息，并根據(jù)預(yù)測(cè)模型，實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)鑄坯質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，提高產(chǎn)品合格率，同時(shí)降低產(chǎn)線(xiàn)能耗，助力連鑄工序碳減排。

系統(tǒng)具備高度的靈活性，將繁瑣的一級(jí)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)梳理導(dǎo)入工作整合為簡(jiǎn)單的界面化操作，允許工藝人員輕松增刪采集點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)“想采什么就采什么”； 具備高度開(kāi)放的預(yù)測(cè)模型開(kāi)發(fā)、創(chuàng)建功能，通過(guò)簡(jiǎn)單的界面化操作，允許工藝人員結(jié)合產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)自主開(kāi)發(fā)、調(diào)整合適的預(yù)測(cè)模型，可以預(yù)測(cè)縱裂、中心偏析等多種常見(jiàn)鑄坯缺陷，實(shí)現(xiàn)“想判什么就判什么”； 具備強(qiáng)大的歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)能力，由于連鑄工序生產(chǎn)的特點(diǎn)，鑄坯連續(xù)移動(dòng)、跨越多個(gè)設(shè)備控制區(qū)、數(shù)據(jù)采集頻率覆蓋毫秒至分鐘級(jí)別，本系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)單塊/多塊鑄坯單點(diǎn)/多點(diǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)原始粒度的輕松查詢(xún)，實(shí)現(xiàn)“想看什么就看什么”； 具備手機(jī)端訪(fǎng)問(wèn)功能，方便現(xiàn)場(chǎng)人員隨時(shí)掌握鑄機(jī)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)和鑄坯質(zhì)量。 煉鋼廠(chǎng)孫廠(chǎng)長(zhǎng)在使用該系統(tǒng)后，稱(chēng)贊到“操作方便、查詢(xún)流暢、生產(chǎn)情況一目了然，我在辦公室也能實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)情況、產(chǎn)品質(zhì)量”。

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